Cum să întreținem o mașină de tăiat cu plasmă?

Tăierea cu plasmă este o mașină de bază în fabricarea metalelor. De la introducerea sa în anii 1950, a fost o metodă eficientă de tăiere a tuturor tipurilor de metale. Folosind o combinație de electricitate și gaz, se formează un arc electric pe măsură ce iese dintr-o duză la viteză mare. Acest lucru generează suficientă căldură pentru a tăia orice tip de metal. Cu toate acestea, tăierea cu plasmă, ca orice altă mașină, este predispusă la deteriorarea pieselor. Acest lucru se datorează în principal uzurii naturale a pieselor în timp. Cel mai bun lucru pe care îl puteți face pentru a preveni acest lucru este să vă mențineți mașina în cea mai bună stare posibilă și să urmați o listă de verificare strictă de întreținere preventivă. Acest lucru este pentru a vă asigura că mașina dumneavoastră funcționează cel mai bine și prelungește durata de viață a acesteia. Următoarea parte a acestui articol vă va arăta cum să vă întrețineți tăietor cu plasmă.

1. Importanța întreținerii mașinii de tăiat cu plasmă

2. Cum se întreține dispozitivul de tăiere cu plasmă?

3. Cum se prelungește durata de viață a accesoriilor și pieselor mașinii de tăiat cu plasmă?

1. Importanța întreținerii mașinii de tăiat cu plasmă

Trebuie să rețineți că tăietoarele cu plasmă CNC sunt mașini foarte complexe. Spre deosebire de dispozitivele mecanice mai simple, acestea nu doar „ung angrenajele” pentru a le menține în funcțiune. Mașinile de tăiat cu plasmă se bazează pe interacțiunea constantă și complexă a diferitelor componente și sisteme, inclusiv componente de control al mișcării, controlul înălțimii pistoletului, controlul fluxului de aer, mai multe elemente software complexe (CAM, CNC, controlul mișcării) și, desigur, sistemul de tăiere cu plasmă în sine. . Pentru a ne asigura că toate aceste componente individuale și elemente software sunt în stare perfectă de funcționare și interacționează între ele într-o manieră lină și coordonată, întreținerea de rutină adecvată a întregii mașini de tăiat cu plasmă CNC ar trebui să fie o parte critică a oricărui proces de producție.

2. Cum se întreține dispozitivul de tăiere cu plasmă?

(1) Asigurați-vă că presiunea și debitul sunt corecte.

Presiunea corectă a plasmei și debitul sunt foarte importante pentru durata de viață a consumabilelor. Dacă presiunea aerului este prea mare, durata de viață a electrodului va fi mult redusă; dacă presiunea aerului este prea scăzută, durata de viață a duzei va fi afectată. Vă rugăm să consultați manualul de instrucțiuni al Mașină de tăiat cu plasmă CNC cu atenție la fixare.

(2) Adoptați înălțimea de tăiere rezonabilă.

Înălțimea de tăiere este distanța dintre duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Această distanță trebuie menținută cât mai constantă posibil, de obicei aproximativ 3-8mm. Dacă distanța este prea apropiată, durata de viață va fi redusă sau chiar arsă după instalare.

(3) Grosimea perforației și a tăierii trebuie să fie în limitele permise de mașina de tăiat cu plasmă.

Cutterul cu plasmă nu poate perfora plăci de oțel care depășesc grosimea de lucru. Grosimea obișnuită a perforației este de 1/2 din grosimea normală de tăiere. Încercați să tăiați în grosimea normală de tăiere evaluată de dispozitivul de tăiere cu plasmă și încercați să nu tăiați la grosimea limită de tăiere. Grosimea normală de tăiere a dispozitivului de tăiere cu plasmă CNC este de obicei de 60% din grosimea maximă de tăiere etichetată de producător și încercați să tăiați în acest interval de grosime pentru cea mai bună protecție a deschiderii de tăiere.

(4) Nu supraîncărcați duza.

Supraîncărcarea duzei (adică depășirea curentului de funcționare al duzei) va deteriora rapid duza. Puterea curentului trebuie să fie de 95% din curentul de funcționare al duzei. De exemplu, puterea curentului pentru o duză de 100 A ar trebui setată la 95 A.

(5) Păstrați gazul plasmatic uscat și curat.

Sistemele de tăiere cu plasmă necesită gaz de plasmă uscat și curat pentru a funcționa corect. Verificarea calității gazului care alimentează dispozitivul de tăiere cu plasmă este esențială pentru menținerea atât a calității tăierii, cât și a duratei de viață. Calitatea gazului este testată prin plasarea pistoletului într-o poziție de testare și plasarea unei oglinzi dedesubt pentru a consuma gazul din torță. Dacă pe oglindă apar vapori sau ceață, trebuie identificată cauza.

3. Cum se prelungește durata de viață a accesoriilor și pieselor mașinii de tăiat cu plasmă?

(1) Tăierea ar trebui să înceapă de la margine: ori de câte ori este posibil, începeți să tăiați de la margine, mai degrabă decât să tăiați prin găuri. Utilizarea marginii ca punct de plecare va prelungi durata de viață a consumabilelor. Metoda corectă este să îndreptați duza direct către marginea piesei de prelucrat și apoi să începeți arcul cu plasmă.

(2) Evitați întinderea și extinderea arcului cu plasmă: Dacă arcul cu plasmă poate ajunge la suprafața piesei de prelucrat numai prin întindere și extensie, arcul cu plasmă va crea această întindere și extindere la începutul și la sfârșitul tăierii, ceea ce poate provoca deteriorarea anormală a duzei. Această problemă poate fi evitată dacă este utilizată tehnica corectă de pornire pe margine și este selectat timpul adecvat al semnalului de „rupere arc”.

(3) Reduceți timpul inutil de pornire (sau de intrare) a arcului: duza și electrodul sunt consumate foarte repede în timpul pornirii arcului, iar lanterna trebuie plasată la câțiva pași de metalul tăiat înainte de a începe arcul.

(4) Aplicați un strat chimic rezistent la stropire pe carcasa de protecție: Învelișul chimic rezistent la stropire ajută la minimizarea formării de zgură pe carcasa de protecție. Cu toate acestea, carcasa de protecție trebuie îndepărtată de pe lanternă înainte de aplicarea stratului anti-stropire.

(5) Îndepărtați zgura din carcasa de protecție: Zgura de pe carcasa de protecție a pistoletului trebuie îndepărtată frecvent, altfel această zgură poate provoca arcuri de plasmă grele distructive.

(6) Îndepărtați gazul după înlocuirea pieselor de uzură: După înlocuirea pieselor de uzură sau după o oprire îndelungată, trebuie efectuată o purjare cu gaz (2-3 minute este adecvată) pentru a vă asigura că ceața de apă din torță este descărcată.

(7) Păstrați lanterna și piesele de uzură cât mai curate posibil: orice murdărie de pe lanternă și piesele de uzură va afecta foarte mult funcționarea sistemului cu plasmă. Când înlocuiți piesele de uzură, așezați-le pe un flanel curat, verificați frecvent nervura de conectare a pistoletului și curățați suprafețele de contact ale electrozilor și duzele cu un detergent pe bază de peroxid de hidrogen.

(8) Îndepărtarea oxidării din duzele de aer sau de oxigen: Când este selectată aerul sau plasma de oxigen, oxizii pot fi depuși în duze, ceea ce poate interfera cu fluxul de aer și poate reduce durata de viață a pieselor de uzură. Ștergeți interiorul duzei cu un flanel curat pentru a îndepărta oxizii.

Căutați un tăietor cu plasmă? Puteți prelungi durata de viață a dispozitivului de tăiere cu plasmă dacă urmați acest ghid de întreținere. Dacă mașina dvs. trebuie înlocuită, atunci aveți nevoie de ajutorul nostru. Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. este specializată în furnizarea de mașini eficiente de tăiat cu plasmă cu piese de mașini de la mărci de încredere și bine-cunoscute lider în industrie. Dacă aveți nevoie de a Mașină CNC, contactaţi-ne! Personalul nostru cu înaltă pregătire vă poate ajuta în orice mod de care aveți nevoie atunci când căutați o nouă mașină de tăiat cu plasmă sau o altă mașină de frezat CNC.