Cum să utilizați o mașină de tăiat cu plasmă - Un ghid cuprinzător pentru începători

Cauți un Mașină de tăiat cu plasmă CNC pentru industria ta? Dacă nu ați mai deținut niciodată un dispozitiv de tăiere cu plasmă, întregul proces de cumpărare a unei mașini și de utilizare pentru prima dată poate fi dificil. În acest articol, vă vom ajuta să subliniem cum să utilizați un tăietor cu plasmă CNC, precum și câteva considerații pentru a vă asigura că, odată ce obțineți un tăietor cu plasmă CNC, îl veți putea folosi corect.

1. Ce este o mașină de tăiat cu plasmă CNC?

2. Ghid pentru lucrul cu o mașină de tăiat cu plasmă CNC.

3. Cum să utilizați o mașină de tăiat cu plasmă CNC?

4. Precauții pentru utilizarea mașinii de tăiat cu plasmă CNC.

1. Ce este mașina de tăiat cu plasmă CNC?

Masa cu plasmă CNC este utilizarea arcului cu plasmă de înaltă temperatură pentru a genera căldură pentru a face partea metalică a piesei de prelucrat procesată la partea de tăiere a întregii sau a unei părți a topirii și utilizarea impulsului de plasmă de mare viteză pentru a elimina topitul. metal pentru echipamente de tăiat . Se caracterizează prin operare ușoară și precizie ridicată de tăiere. Masa cu plasmă CNC poate fi aplicată perfect la tăierea metalelor neferoase, iar suprafața de tăiere este netedă, deformată mică, deci este utilizată pe scară largă în automobile, locomotive, mașini chimice, industria nucleară, proiect de tăiere a mașinilor generale, mașini de inginerie, structură din oțel și alte industrii de mai sus. Mașina de tăiat cu plasmă CNC vă permite să tăiați rapid lucrările din metal, îmbunătățind considerabil productivitatea și efectul de tăiere este excelent.

2. Standard de lucru al mașinii de tăiat cu plasmă CNC

Principiul de lucru al mașinii de tăiat cu plasmă CNC este de a încălzi gazul la o temperatură foarte ridicată și foarte ionizat pentru a forma plasmă, apoi transfera aceste plasmă pe piesa de prelucrat. Căldura mare topește rapid piesa de prelucrat și o taie. În ultimii ani, odată cu aprofundarea mecanizării, procesul de fabricație a mesei cu plasmă CNC a fost îmbunătățit. Paturile de plasmă moderne sunt, în general, controlate de sisteme CNC cu configurații CNC înalte, care pot realiza pornirea automată a arcului, iar rata de succes a pornirii arcului ajunge la mai mult de 99%. Și sistemul acceptă o varietate de software de proiectare, puteți utiliza, de asemenea, discul U pentru a schimba fișiere de procesare, operațiunea este foarte convenabilă. În plus, cadrul mesei cu plasmă CNC adoptă în general o structură complet sudată. Această structură este mai durabilă, astfel încât viteza de tăiere, de înaltă precizie, gura mică de tăiere, fără zgură, evită eficient prelucrarea secundară.

3. Cum se utilizează mașina de tăiat cu plasmă CNC?

(1) Înainte de a alimenta mașina de tăiat cu plasmă CNC, trebuie să verificați dacă toate comutatoarele de pe echipament sunt în poziția oprit și dacă comutatorul rotativ de pe spatele echipamentului este în poziția orizontală.

(2) Porniți puterea tabloului principal înainte de a porni, astfel încât cele două cabluri să fie alimentate.

(3) Mutați întrerupătorul în dulapul electric al Cutter cu plasmă CNC în poziția ON.

(4) Utilizați comutatorul cu cheie pentru a porni alimentarea de control a sistemului și interfața principală ar trebui să apară pe afișaj.

(5) Rotiți comutatorul rotativ din spatele sursei de alimentare cu plasmă în poziția verticală de 90°, iar indicatorul de alimentare al echipamentului va fi aprins.

(6) Porniți compresorul de aer (debitul compresorului de 1 m3/min), reglați comutatorul de control al presiunii compresorului de aer astfel încât presiunea de ieșire a compresorului să fie de 6,1-8,2 bar.

4. Precauții pentru utilizarea mașinii de tăiat cu plasmă CNC

(1) Tăierea trebuie să înceapă de la margine; tăiați de la margine cât mai mult posibil, nu tăiați prin gaură. Utilizarea marginii ca punct de plecare va prelungi durata de viață a consumabilelor. Metoda corectă este să îndreptați duza direct către marginea piesei de prelucrat și apoi să începeți arcul cu plasmă.

(2) Reduceți timpul inutil de „pornire a arcului (sau plumb)”; duza și electrodul sunt consumate foarte repede în timpul pornirii arcului. Lanterna trebuie plasată la câțiva pași de metalul tăiat înainte de a porni.

(3) Nu supraîncărcați duza; supraîncărcarea duzei (adică, depășirea curentului de funcționare al duzei) poate deteriora rapid duza. Intensitatea curentului trebuie să fie de 95% din curentul de funcționare al duzei. De exemplu: puterea curentului duzei de 100 A trebuie setată la 95 A.

(4) utilizarea unei distanțe rezonabile de tăiere; conform cerințelor manualului de instrucțiuni, folosind o distanță rezonabilă de tăiere. Distanța de tăiere este distanța dintre duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat. Când perforați, încercați să utilizați de două ori distanța normală de tăiere sau folosiți înălțimea maximă prin care trece arcul de plasmă.

(5) Grosimea perforațiilor trebuie să fie în intervalul permis de sistemul mașinii. Cuțitul nu poate perfora plăci de oțel care depășesc grosimea de lucru. Grosimea obișnuită a perforației este de 1/2 din grosimea normală de tăiere.

(6) Păstrați pistolul mașinii de tăiat cu plasmă CNC și piesele de uzură cât mai curate posibil: orice murdărie de pe lanternă și piesele de uzură va afecta foarte mult funcționarea sistemului cu plasmă. Când înlocuiți piesele de uzură, așezați-le pe un flanel curat, verificați frecvent nervura de conectare a pistoletului și curățați suprafețele de contact ale electrozilor și duzele cu un detergent pe bază de peroxid de hidrogen.

(7) Minimizați perforarea și tăierea. Perforarea este splash din oțel care poate deteriora duza. Este una dintre cele mai importante cauze de deteriorare a duzei. Începeți să tăiați din găurile pre-găurite.

(8) Încercați să tăiați în grosimea normală de tăiere a frezei și încercați să nu tăiați sub grosimea limită de tăiere. Grosimea normală de tăiere a mașinii de tăiat domestice este în general de 60% din grosimea maximă de tăiere etichetată de producător, încercați să tăiați în acest interval de grosime, care poate proteja cel mai bine duza de tăiere.

(9) Distanța dintre duza de tăiere și placa de oțel trebuie menținută cât mai constantă posibil, în general în jur de 3-8 mm, dacă este prea departe, nu numai că consumul de energie este prea mare, capacitatea de penetrare a tăierii va fi redusă și consumul relativ al electrodului, reducând durata de viață a electrodului; Cu cât duza este mai aproape, cu atât este mai simplă și costul este mai mare. Durata de viață a duzei va crește exponențial sau chiar se va arde.

Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. este un producător de routere cu creativitate unică și tehnologie de vârf, care vă poate oferi o calitate înaltă. Mașini CNC de tăiat cu plasmă. Pentru a profita pe deplin de avantajele prelucrării CNC, designerii de produse și inginerii trebuie să fie familiarizați cu procesul de prelucrare și cu măsurile de precauție. Cooperarea cu un producător profesionist de mașini-unelte CNC precum UTECH permite proiectarea și producția mai rapide și mai eficiente. Trimiteți-ne acum designul dvs. și echipa noastră de experți va face cea mai potrivită mașină pentru dvs.