Cum se utilizează mașina de frezat CNC?

Mașina de frezat CNC este un fel de echipament de prelucrare automată dezvoltat pe baza unei mașini de frezat obișnuite. Procesul de prelucrare al celor două este practic același, iar structura este, de asemenea, oarecum similară. Există două tipuri de mașini de frezat CNC fără magazie de scule și magazin de scule. Mașina de frezat CNC cu magazie de scule se mai numește și centru de prelucrare CNC. Deci, cum să utilizați mașina de frezat CNC?

1. Componentele unei mașini de frezat CNC

2. Proceduri de operare a mașinii de frezat CNC

3. Îngrijirea și întreținerea mașinii de frezat CNC

1. Componentele unei mașini de frezat CNC

Indiferent de numărul de tipuri de mașini de frezat CNC, fiecare tip are aceleași funcții de bază - interfață, coloană, genunchi, șa, masă, ax, dorn, berbec și mașină-uneltă. Interfața este sursa de informații pentru mașina unealtă, descarcă date din CAD și oferă instrucțiuni pentru fabricarea formei dorite. Părțile mașinii-unelte sunt caracteristicile fizice și structura acesteia. Coloana este elementul principal de susținere cu o bază care se conectează la ax pentru a susține dornul. Berbecul reglabil alunecă înainte și înapoi pentru a crește mișcarea de-a lungul axelor X și Y. O funcție secundară a coloanei este de a monta componente suplimentare, cum ar fi un rezervor de ulei sau lichid de răcire. Mecanismul de sprijin pentru masă și șa este genunchiul. Șaua permite deplasarea mesei paralel cu axul și nivelarea. Piesa de prelucrat este așezată pe masă și ținută pe loc printr-un mecanism de prindere. Mandrinul este locul unde este atașată și fixată freza. Mandrinele vin în lungimi și diametre diferite, care se modifică în funcție de procesul și aplicarea care urmează să fie efectuată. Componenta finală a mașinii de frezat este freza, care este ținută pe loc de ax și este folosită pentru a îndepărta materialul din piesa de prelucrat. Sculele de frezat sunt disponibile în diferite tipuri și pot fi selectate în funcție de piesa de prelucrat care urmează să fie fabricată. Uneltele de frezat vin în diferite dimensiuni, forme și modele. Sculele de frezat pot fi clasificate în mai multe tipuri, inclusiv numărul, dispunerea și distanța dintre dinți, compoziția materialului, lungimea, diametrul și geometria.

2. Proceduri de operare a mașinii de frezat CNC

(1) Operatorul trebuie să fie familiarizat cu compoziția, structura și utilizarea mediului mașinii de frezat CNC utilizate și să opereze mașina strict în conformitate cu cerințele instrucțiunilor de utilizare a mașinii și să încerce să evite defecțiunile cauzate de funcționarea necorespunzătoare. .

(2) Când utilizați mașina unealtă CNC, îmbrăcați-vă corect după cum este necesar pentru a evita pericolul.

(3) Îndepărtați obstacolele și gabaritele de pe masă, ghidaj, suprafață de alunecare etc., înainte de a porni mașina și scoateți instrumentele de prindere la timp. Verificați dacă mânerele mecanice, hidraulice, pneumatice și alte manere, supapele, întrerupătoarele etc. sunt în poziție de nefuncționare și verificați dacă suportul de scule este în poziție de nefuncționare. Verificați dacă cantitatea de ulei din cutie se încadrează în intervalul prescris și adăugați ulei conform diagramei de lubrifiere sau manualului de instrucțiuni.

(4) Porniți și opriți mașina în ordine, mai întâi porniți mașina unealtă CNC și apoi porniți sistemul CNC, mai întâi opriți sistemul CNC și apoi opriți mașina unealtă.

(5) După pornirea mașinii, reveniți la punctul de referință pentru a stabili sistemul de coordonate al mașinii.

(6) Când deplasați manual masa de-a lungul direcției axelor X și Y, axa Z trebuie să fie într-o poziție de înălțime sigură și să acordați atenție pentru a observa dacă unealta se mișcă normal în timpul procesului de mișcare.

(7) Aliniați corect sculele, determinați sistemul de coordonate a piesei de prelucrat și verificați datele.

(8) După ce programul este introdus, acesta trebuie verificat cu atenție, inclusiv verificarea codului, instrucțiunii, adresei, valorii numerice, simbolului, punctului zecimal și sintaxei pentru a asigura corectitudinea.

(9) După ce depanarea programului este finalizată, verificați din nou programul, unealta, dispozitivul de fixare, piesa de prelucrat, parametrii etc. pentru corectitudine înainte de tăierea formală și prelucrare.

(10) După ce este introdusă valoarea complementului sculei, numărul complementului sculei, valoarea de compensare, simbolul și punctul zecimal trebuie verificate cu atenție.

(11) Prindeți și utilizați unealta conform regulamentelor și programului procesului. Înainte de a efectua prelucrarea formală, programul de intrare și parametrii trebuie verificați cu atenție, iar programul trebuie rulat pe o bază de probă, pentru a preveni ciocnirea unealta cu piesa de prelucrat în timpul prelucrării și deteriorarea mașinii-unelte și a unealtei.

(12) Când prindeți piesa de prelucrat, verificați dacă dispozitivul de fixare interferează cu mișcarea sculei.

(13) La testarea tăierii, comutatorul multiplicatorului de avans trebuie plasat în treapta joasă. Când scula se deplasează la piesa de prelucrat 30-50 mm, trebuie efectuată menținerea avansului pentru a verifica dacă valorile coordonatelor rămase ale axei Z și valorile coordonatelor axei X și Y sunt în concordanță cu datele programului de prelucrare.

(14) După ascuțirea sculei și schimbarea sculei, lungimea sculei trebuie remăsurată și valoarea decalajului sculei și numărul decalajului sculei trebuie modificate.

(15) După modificarea programului, partea modificată trebuie calculată cu atenție și verificată de două ori pentru a evita erorile cât mai mult posibil.

(16) Pentru operarea manuală de alimentare continuă, este necesar să se verifice dacă poziția selectată de fiecare comutator este corectă, să se determine direcțiile pozitive și negative și apoi să se opereze.

(17) Lăsați mașina să funcționeze mai mult de 15 minute după pornire pentru ca mașina să ajungă la echilibrul termic.

(18) După terminarea prelucrării, mutați axele X, Y și Z în poziția de mijloc a cursei și puneți comutatoarele de multiplicare a vitezei axului și a avansului în poziția joasă pentru a preveni funcționarea defectuoasă a mașinii din cauza funcționării greșite. Operare greșită.

(19) Odată ce sunt găsite condiții anormale în timpul funcționării mașinii, apăsați imediat butonul roșu de oprire de urgență pentru a opri toate mișcările și operațiunile mașinii. După depanare, puteți reopera mașina și executa programul.

(20) atunci când încărcați și descărcați unelte, țineți mai întâi mânerul sculei, apoi apăsați comutatorul pentru scule; când instalați unelte, asigurați-vă că mânerul sculei este complet așezat și strâns și apoi slăbiți mânerul. Când schimbați uneltele, nu lăsați axul să funcționeze.

(21) alarma mașinii, ar trebui să se bazeze pe numărul alarmei pentru a identifica cauza, eliminarea în timp util.

(22) După prelucrare, curățați scena, curățați așchiile de fier ale mașinii-unelte CNC, ștergeți suprafața șinei de ghidare și aplicați ulei pentru a preveni ruginirea.

3. Îngrijirea și întreținerea mașinii de frezat CNC

Mașina de frezat CNC este o mașină de înaltă calitate și scumpă. Pentru ca acesta să funcționeze corespunzător pentru o lungă perioadă de timp, trebuie întreținut și întreținut în mod regulat. Ar trebui să vă consultați cu producătorul mașinii cu privire la intervalele de îngrijire și întreținere recomandate pentru mașina de frezat după achiziționarea mașinii. În general, se recomandă curățarea mașinii după fiecare utilizare. Pentru a face acest lucru, ar trebui să fie șters cu o cârpă uscată și apoi cu un produs de curățare a mașinii de frezat. Cu toate acestea, aveți grijă să nu utilizați produse de curățare pentru mașini care conțin substanțe chimice, deoarece acestea pot deteriora mașina de frezat CNC. Mașina de frezat CNC trebuie curățată cu aer comprimat în fiecare zi după frezare. Așchiile trebuie îndepărtate complet de pe masa de frezat și de pe carcasa mașinii de frezat CNC. Și vă recomandăm insistent să purtați ochelari de protecție și o mască de respirație atunci când prelucrați materiale precum carbonul. În caz contrar, aceste particule fine de praf pot dăuna sănătății. Dacă se acumulează prea mult praf, vă recomandăm să utilizați un sistem de extracție pentru mașina CNC. Acest lucru va aspira praful direct din mașina de frezat CNC și va preveni acumularea excesivă. Dacă urmați aceste instrucțiuni de întreținere, mașina dvs. de frezat CNC va dura mai mult, iar mașina dvs. de frezat va fi partenerul dvs. loial pentru o lungă perioadă de timp, aducându-vă mai multe beneficii.

Shandong U-May Cnc Technology Co., Ltd. oferă suport incredibil pentru a vă ajuta să alegeți mașina CNC perfectă pe care o doriți, cum ar fi mașina de tăiat cu plasmă, mașina de router cnc pentru lemn, mașina de router cnc metal, mașina de tăiat cu cuțit cnc oscilant, mașina de tăiat cu laser , și multe altele. Înainte de a ne contacta, nu ezitați să verificați mai multe dintre mașinile noastre CNC pentru a vedea echipamentele CNC specializate pe care le producem. Așteptăm cu nerăbdare să vă ajutăm să luați decizia!