Tăiere cu laser sau tăiere cu plasmă?

O întrebare pe care o auzim adesea este: „Ar trebui să folosesc tăierea cu laser sau cu plasmă pentru fabricarea metalului meu? În calitate de producător specializat de mașini-unelte CNC, avem cunoștințele și know-how-ul necesar pentru a vă oferi sfaturi de specialitate în funcție de bugetul, nevoile și nevoile dvs. proiectul final Astăzi, am dori să vorbim despre diferențele dintre laser și mașini de tăiat cu plasmă și proiectele pe care clienții pot utiliza aceste tehnologii.

1, Definiția tăietorului cu laser și tăierii cu plasmă

2, Comparație între mașina de tăiat cu laser și mașina de tăiat cu plasmă

3, Avantajele mașinii de tăiat cu laser și ale mașinii de tăiat cu plasmă

4. Sfaturi pentru alegerea celei mai bune mașini de tăiat cu plasmă

1.Definiția mașinii de tăiat cu laser și tăierea cu plasmă

Tăiere cu laser

Cei mai mulți dintre noi pot vizualiza un laser, dar nu sunt siguri ce este acesta cu adevărat. Un tăietor cu laser este în esență un fascicul optic de lumină concentrată, un fascicul de mare putere care încălzește rapid, se topește și vaporizează parțial metalul sau alt material pe care îl atinge.

Tăiere cu plasmă

Tăierea cu plasmă a fost de fapt dezvoltată înainte de tăierea cu laser și a fost folosită pentru prima dată în anii 1950. Înainte de aceasta, metalele erau tăiate cu o flacără, totuși, unele metale nu puteau fi tăiate cu o flacără, cum ar fi oțelul inoxidabil, aluminiul sau cuprul, așa că a fost creată tăierea cu plasmă. Tăierea cu plasmă folosește un canal foarte concentrat de gaz conductiv electric ca vas pentru a transfera energie de la o sursă de energie la materialul care este tăiat printr-o torță cu plasmă. Ca și tăietorul cu laser, tăietorul cu plasmă în cele din urmă taie metalul prin topirea acestuia.

2. Comparație între mașini de tăiat cu laser și mașini de tăiat cu plasmă

Dispozitivele de tăiere cu laser sunt de obicei mai scumpe de operat, dar oferă un nivel de finețe pe care nu o oferă tăietoarele cu plasmă. Drept urmare, laserele sunt excelente pentru gravarea detaliilor sau pentru tăierea formelor mici de metal, în timp ce plasma este mai potrivită pentru tăieturi mai simple. Dispozitivele de tăiere cu plasmă pot tăia table mai groase. În general, tăietoarele cu plasmă pot tăia metal cu o grosime de până la 1,5 inci. Laserele, pe de altă parte, pot tăia aluminiu cu o grosime de până la jumătate de inch, oțel inoxidabil până la trei sferturi de inch grosime și oțel până la un inch grosime. Plasma poate tăia numai materiale conductoare, în timp ce laserele pot fi folosite pentru a tăia lemn, plastic, sticlă și alte materiale. Acest lucru se datorează faptului că plasma folosește un gaz conductiv mai degrabă decât un fascicul optic pentru a tăia. Laserele nu pot tăia materiale foarte reflectorizante, cum ar fi cuprul, așa că un dispozitiv de tăiere cu plasmă poate fi cea mai bună alegere pentru tăierea unor astfel de materiale. Cu toate acestea, plasma poate tăia orice metal conductor, indiferent de suprafața acestuia. Tăierea cu laser are toleranțe mult mai strânse de 0,002 inci, ceea ce o face ideală pentru tăieri de precizie sau piese cu crestături complicate.

Atât mașinile de tăiat cu laser, cât și cu plasmă de la UTECH folosesc CNC (Computer Numerical Control) pentru a controla mașina. Aceasta înseamnă că proiectul dumneavoastră poate fi finalizat rapid și precis.

3. Beneficiile mașinilor de tăiat cu laser și cu plasmă

Avantajele mașinilor de tăiat cu laser

După cum am spus, mașinile de tăiat cu laser sunt una dintre cele mai viabile metode pentru producători. Deci, ce este despre procesul de tăiere cu laser care îl face atât de apreciat de magazinele de tăiere cu laser? Iată patru motive pentru care tăietoarele cu laser sunt cea mai fiabilă metodă de fabricare a metalelor.

Margini precise: La tăierea cu metode tradiționale, cum ar fi lamele, apar adesea bavuri sau suprafețe aspre, care necesită lustruire și netezire. Aceasta nu este o problemă cu tăietoarele cu laser.

Detalii precise: fasciculul laser nu se uzează. Acest lucru îmbunătățește precizia. În plus, dimensiunea mai mare a unui laser obișnuit și faptul că este ghidat de un computer de mare putere permit crearea de modele complicate care altfel ar fi imposibil de produs.

Întreținere redusă: Metodele tradiționale de tăiere necesită întreținere de rutină și ascuțire. Frezele cu laser CNC nu necesită o astfel de întreținere și pot funcționa perioade lungi de timp fără reparații.

Eficiență maximă: laserul nu trebuie ajustat sau reechipat nici pentru prototipare, fie pentru producția de masă. Acest lucru permite o eficiență optimă a producției.

Versatilitate: Mașinile de tăiat cu laser sunt capabile să taie o gamă largă de materiale și grosimi.

Configurare rapidă: în comparație cu alte tehnologii de tăiere a metalelor, mașinile de tăiat cu laser au un timp de configurare relativ scurt. De asemenea, este mai ușor să faceți ajustări atunci când este necesară o procesare personalizată.

Avantajele mașinilor de tăiat cu plasmă

Mai sigur decât folosirea unui ferăstrău

Tăie metale groase (până la aproximativ 1,5 inci grosime) și o varietate de tipuri de suprafețe

Oferă tăieturi extrem de precise, rapide și repetabile (atunci când este utilizat cu Mașini CNC)

4. Sfaturi pentru alegerea celei mai bune mașini de tăiat cu plasmă

Determinați aplicația. Ce materiale vei tăia? Ce produse intenționați să produceți cu tăietor cu plasmă? Dispozitivele de tăiere cu plasmă sunt instrumente uimitor de versatile, dar trebuie să vă asigurați că tăietorul cu plasmă pe care îl cumpărați este suficient de puternic pentru a face treaba pe care doriți să o faceți. Aceste întrebări vor restrânge dispozitivul de tăiere cu plasmă care este potrivit pentru dvs.

Luați în considerare viteza de tăiere. Viteza de tăiere vă va spune cât de repede tăietorul cu plasmă va tăia diferite grosimi de metal. În plus, un tăietor cu plasmă cu un curent mai mare va tăia metalul mai repede decât un tăietor cu un curent mai mic, chiar dacă ambele vor duce treaba la bun sfârșit.

Luați în considerare cum pornește tăietorul cu plasmă. Majoritatea mașinilor de tăiere cu plasmă au un arc pilot care utilizează o frecvență înaltă pentru a conduce electricitatea în aer. Dispozitivele de tăiere cu plasmă sunt mai ușor de pornit, dar frecvența înaltă poate interfera cu computerele și echipamentele din apropiere. Frezele de înaltă frecvență sunt mai ieftine și au un arc mai stabil, dar sunt limitate de necesitatea de a începe de la zero aproape de metal.

Cântăriți costul materialului. Datorită naturii plasmei, lanternele de tăiere cu plasmă au multe piese care trebuie înlocuite periodic. Dacă utilizați o lanternă de mână, va trebui să înlocuiți capacul de reținere, scutul, duza, electrodul și inelul de turbionare. Odată ce toate aceste piese încep să se deterioreze, performanța de tăiere este compromisă. În mod logic, cu cât sunt mai puține piese, cu atât mai puține piese vor trebui înlocuite și cu atât costul total este mai mic pe termen lung. Unii producători vor oferi o estimare a duratei pieselor.

Încă nu ești sigur care tăietură este potrivită pentru tine? În general, ar trebui să luați în considerare aspectele practice ale propriei situații. Constrângerile de timp și buget influențează dacă folosim un serviciu de mașină CNC cu laser sau un tăietor cu plasmă. În plus, grosimea proiectului, materialul și nivelul de detaliu necesar vor avea toate un impact asupra produsului nostru final. Cu toate acestea, un lucru de care poți fi sigur este că produsul final va fi exact ceea ce vrei tu să fie! Contactați astăzi echipa cu experiență de la UTECH pentru a cumpăra o mașină de care veți fi mulțumit!

Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. are o echipă de experți în cercetare și dezvoltare cu mai mult de 8 ani de experiență, pricepuți în diverse mașini CNC și vă poate oferi mașini de cea mai înaltă calitate și cele mai atente servicii. Dacă aveți nevoie de o mașină de tăiat cu plasmă CNC, vă rugăm să contactați UTECH Echipa personalizează mașina potrivită pentru dvs.