Timpul publicarii: 2023-10-21 Origine: teren
Conceptul general de lucru CNC este destul de simplu - sculele de tăiere se deplasează pe o cale prestabilită comunicată printr-un computer pentru a crea piese, produse sau prototipuri. De la producții medii până la mari, până la precizie ultra-înaltă în proiecte foarte detaliate, această abordare computerizată oferă multe beneficii proprietarilor de magazine. Când proiectați o piesă prelucrată CNC, este posibil să nu fi luat în considerare tipul de mașină pe care va fi prelucrată piesa, dar complexitatea și tipul de geometrie care poate fi proiectată în diferite tipuri de mașini CNC variază. Cea mai comună variație inerentă lucrului CNC este numărul de axe în care taie routerul piesa. Înainte de a ști care Mașină CNC este alegerea potrivită pentru dvs., este necesar să înțelegeți elementele de bază aprofundând în definiția acesteia. Următoarele detalii vă vor prezenta mașinile CNC cu 3 și 4 axe.
1, Introducere detaliată a mașinilor-unelte CNC cu 3 axe
2. Mașini-unelte CNC cu 4 axe în detaliu
Mașini CNC cu 3, 3 axe și 4 axe, pe care ar trebui să o alegeți?
Cea mai simplă mașină de frezat CNC are trei axe și se poate deplasa și tăia de-a lungul fiecărei axe în același timp. Axa x se mișcă de la stânga la dreapta, axa y se mișcă din față în spate și axa z se mișcă în sus și în jos. Mașini CNC cu 3 axe sunt foarte comune și sunt de obicei folosite pentru a tăia piese plate, bidimensionale. Piesa de prelucrat rămâne staționară și numai unealta de tăiere are o gamă de mișcare, mișcându-se de-a lungul a trei axe pentru a freza piesa de prelucrat. După cum sugerează și numele, prelucrarea cu 3 axe poate fi efectuată doar pe trei axe, simplificând astfel procesul de frezare. Materialul de pe piesa de prelucrat este îndepărtat în aceste trei axe, care sunt din față în spate, de sus în jos și de la stânga la dreapta.
Singurul dezavantaj al frezării pe 3 axe este că nu este posibil să se proiecteze caracteristici geometrice unghiulare în sistemul de coordonate XYZ, indiferent de structura plană a caracteristicii. Prelucrarea cu 3 axe este utilă pentru găurirea și filetarea găurilor în linie cu axele sau pentru crearea de profile de frezare plane. Este posibil să prelucrați piese din toate cele șase laturi folosind prelucrarea pe 3 axe, dar va trebui să instalați o nouă configurație de fixare pentru fiecare parte, ceea ce este un proces costisitor. Cu toate acestea, dacă aveți nevoie de o singură configurație de fixare, trebuie prelucrată doar o parte a piesei.
Mașinile CNC cu 4 axe funcționează pe axele X, Y și Z și pe o altă axă de rotație, de obicei în jurul axei X. A patra axă, numită axa A, rotește axul cu 180 de grade în jurul axei X în timpul procesului de tăiere. Această axă de rotație permite tăierea pe mai multe părți ale piesei de prelucrat fără resetare, în timp ce o freză cu 3 axe poate tăia doar pe o parte a aceleiași piese de lucru la un moment dat. Routerele CNC cu 4 axe sunt metoda preferată pentru tăierea și gravarea avansate și complexe, cum ar fi cele întâlnite în mod obișnuit în mobilier, instrumente muzicale, dulapuri etc. Frezarea în 4 axe funcționează similar procesului cu 3 axe, în care unealta de tăiere extrage materialul din piesa de prelucrat și creează geometria dorită în piesa prelucrată.
După cum probabil înțelegeți până acum, diferența fundamentală dintre o mașină CNC cu 3 axe și o mașină CNC cu 4 axe este mișcarea axei care are loc între mașina de tăiat și piesa de prelucrat. Complexitatea mai mare a mișcării dintre cele două părți îi ajută pe mașiniști să creeze piese cu geometrii mai complexe pentru o varietate de industrii. Numărul de axe indică complexitatea procesului de frezare pe care îl poate efectua mașina, nivelul de complexitate care poate fi atins la frezarea piesei și punctele piesei de prelucrat pe care le poate prelucra mașina. Deși nu există o opțiune universală atunci când vine vorba de achiziționarea unei mașini de frezat pe piață, totul se reduce la cerințele dvs. unice de producție, la complexitatea și precizia necesare și la bugetul dvs. Dacă doriți să creați forme 3D complexe sau să frezați pe suprafețele înclinate ale componentelor, asigurând în același timp o precizie ridicată, alegeți un mașină de frezat cu 4 axe.
În cele din urmă, frezarea CNC a deschis un proces extrem de eficient care ajută la îndepărtarea materialului din piesele de prelucrat cu complexitate geometrică diferită. Prin urmare, este important să luați decizia de cumpărare cu atenție în funcție de cerințele, bugetul și orele de lucru. Majoritatea atelierelor de mașini mici nu trebuie să creeze modele geometrice complexe; prin urmare, mașinile cu 3 axe îi pot ajuta să facă treaba. Pentru aplicații specializate, cum ar fi geometriile complexe, se recomandă să achiziționați o mașină cu 4 axe.
Principalele produse ale Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. sunt diverse mașini CNC, cum ar fi mașini-unelte CNC, mașini de tăiat cu plasmă și mașini cu laser. UTECH are designeri profesioniști pentru a vă personaliza propriile mașini CNC. Oferim mașini și echipamente de înaltă calitate și insistăm să folosim accesorii de înaltă calitate pentru a forma echipamente CNC robuste și durabile. Aceste mașini sunt utilizate în multe întreprinderi industriale, artizanale și artistice din întreaga lume. Acestea includ prelucrarea lemnului, prelucrarea metalului și a pietrei, prelucrarea aluminiului, construcția de bărci, amenajarea magazinelor, fabricarea matrițelor și multe altele. Avem un departament profesionist de servicii post-vânzare, o echipă de vânzări și proceduri complete de asigurare a calității, astfel încât să puteți cumpăra cu încredere, fără griji. UTECH salută clienții și potențialii parteneri de afaceri din întreaga lume pentru a lucra împreună în beneficiul reciproc.