Timpul publicarii: 2023-10-18 Origine: teren
Frezarea CNC (Computer Numerical Control) este procesul de măcinare a materiilor prime în produse folosind mașini controlate de computer. Acest lucru face ca tăierea să fie mai eficientă, mai ușoară și mai precisă decât practicile „tradiționale” necontrolate de computer. Frezarea CNC este foarte comună în industria prelucrării lemnului și a produselor din lemn datorită producției sale ridicate, repetabilității bune și costurilor mai mici în comparație cu prelucrarea tradițională a lemnului.
Aceste proprietăți ale MDF-ului îl fac un candidat perfect pentru materialele de frezat CNC. Este ușor de prelucrat, uniform și consistent și are un finisaj înalt. Acest lucru, împreună cu relativul său ieftin, este motivul pentru care mulți pasionați de mașini CNC apelează la substraturi MDF pentru o varietate de creații: jig-uri și dispozitive de fixare, fabricare de matrițe formate în vid, gravare de litere și logo și multe altele!
În acest articol, vom acoperi elementele de bază ale MDF Mașină CNC frezare, inclusiv câteva sfaturi și trucuri. Să începem!
Ce este placa de fibre medii? Placa de fibre de densitate medie (MDF) este un produs sintetic plat. Este folosit într-o varietate de industrii, în special în prelucrarea lemnului și în ebanisterie, deoarece este un material stabil și omogen.
MDF este de obicei realizat din materiale „deșeuri” precum așchii de lemn măcinat și rumeguș, care sunt amestecate cu lipici și apoi supuse la presiune și temperatură ridicată. Acest lucru creează plăcile familiare pe care le vedeți în dulapuri, paturi etc. Spre deosebire de lemn, care este foarte non-izotrop (însemnând că are proprietăți de rezistență diferite în direcții diferite), MDF este mai uniform și poate fi considerat izotrop. Această proprietate face mai ușor de lucrat decât cu produsele din lemn real, deoarece nu este nevoie să luați în considerare orientarea plăcii. În plus, deși MDF-ul în sine este mai sensibil la umiditate decât majoritatea lemnului, poate fi grunduit și vopsit pentru a-l face mai rezistent la intemperii.
În general, frezarea MDF-ului este foarte asemănătoare cu frezarea lemnului. Aceasta înseamnă că, dacă aveți experiență în frezarea lemnului, nu există nicio dificultate reală în a începe să frezați MDF. De asemenea, dacă abia începi frezarea CNC și ai avut un succes bun cu MDF, probabil vei avea un succes bun și cu lemnul. Datorită varietății mari de freze și routere CNC capabile să frezeze MDF, cei mai buni parametri ai mașinii ar trebui găsiți și ajustați pentru mașina specifică.
1, Viteza și avansul pot fi cel mai important aspect al frezării mașinii CNC
2, Efectul morilor de capăt asupra efectului mașinii de tăiat CNC de tăiat MDF
3, Răcirea și lubrifierea sunt, de asemenea, o parte a Mașină de tăiat CNC munca nu poate fi ignorată
Viteza și avansul pot fi cel mai important aspect al frezării mașinii CNC. Viteza axului și viteza de avans a sculei determină calitatea suprafeței produsului, viteza de prelucrare, acumularea de căldură, durata de viață a sculei etc.
Pentru MDF, precum lemnul, vitezele mai mari ale axului produc rezultate mai bune la finisarea suprafeței. Cu toate acestea, turația mare înseamnă că freza generează multă căldură, deci sunt necesare viteze de avans mai mari pentru a evita acumularea de căldură care poate provoca arderea MDF și deteriorarea morii. Presupunând că utilizați o freză sau un router CNC amator, un bun punct de plecare este o valoare mare RPM (de exemplu, 75-100% din RPM maximă a mașinii). Apoi, trebuie să găsiți o viteză de avans care să nu fie nici prea lentă (lăsând margini arse pe MDF și supraîncălzind freza), nici prea rapidă (deteriorând freza).
Atunci când utilizați ce freză, trebuie luate în considerare două aspecte: materialul și geometria.
Material
In ceea ce priveste materialul frezei, de obicei se aleg HSS (otel rapid) si carbura. În timp ce ambele materiale pot manipula lemnul cu ușurință, unii dintre adezivii și substanțele chimice utilizate pentru a lipi particulele de lemn în timpul procesului de fabricație a MDF pot fi destul de abrazive. Ca urmare, frezele HSS își pot pierde ascuțirea mai repede decât frezele din carbură, care sunt de obicei mai dure și mai puțin abrazive.
Geometrie
Pentru geometria frezei, alegerile obișnuite sunt tăierea în sus, tăierea în jos și caneluri drepte. Care sunt diferențele dintre ele?
Frezele de frezare inversă sunt foarte frecvente și, la fel ca burghiile convenționale, direcționează așchii pe freza și departe de material. Când lucrați cu lemn și MDF, acest lucru poate duce la ruperea și despicarea suprafeței superioare a piesei de prelucrat.
Frezele cu capat sub decupare fac invers: împing așchiile de-a lungul frezei și în material. Acest lucru lasă de obicei un finisaj mai bun al suprafeței piesei de prelucrat, dar poate duce la acumularea de praf și așchii în jurul frezei, care generează mai multă căldură. Este necesară o mișcare mai mare a cursei pentru a evita acumularea de căldură localizată.
Freze cu caneluri drepte nu au nicio răsucire. Ele sunt de obicei mai ieftine și nu produc atât de multe resturi ca frezele de frezare. De asemenea, sunt la fel de eficiente ca și alte opțiuni în ceea ce privește posibilele avansuri și viteze.
După cum sa menționat mai sus, căldura generată de frezarea MDF poate deteriora materialul sau moara de capăt. În plus, acumularea de rumeguș pe freza și materialul poate crește frecarea și limita convecția căldurii, crescând astfel și mai mult acumularea de căldură.
Deoarece MDF este destul de sensibil la umiditate, se recomandă să nu folosiți niciun tip de lichid de răcire în timpul procesului de măcinare. Procedând astfel, MDF-ul se poate umfla și așchi, în plus față de crearea unei mizerie care va lăsa rumeguș MDF peste tot.
Dacă este disponibil, utilizați aer comprimat pentru a curăța și răci traseul de deplasare a frezei. Folosirea unui aspirator de magazin, sau chiar a unui aspirator de casă modificat, este, de asemenea, o idee bună pentru a îndepărta resturile nedorite și pentru a menține materialul și freza curățată și rece. Acest lucru va economisi, de asemenea, un timp de curățare după operație.
Shandong U-May CNC Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2014 în Jinan, capitala provinciei Shandong, China. Este unul dintre producătorii profesioniști de echipamente de mașini CNC din China. Principalele produse ale companiei noastre includ Mașini de frezat CNC, mașini de tăiat cu plasmă, mașini de tăiat cu laser, mașini de gravat cu laser, etc. Mașinile noastre pot fi folosite pentru a tăia sau grava diverse materiale, cum ar fi oțel carbon, oțel siliconic, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu, aliaj de titan, tablă zincată, lemn, MDF ，acrilic, bambus, jad, cristal, plastic, pânză, hârtie, piele, cauciuc, metal sau materiale nemetalice, cum ar fi ceramica și sticlă.